Preisgekrönte textiltechnische Kompetenz in Dresden
Im Mai 2017 wurden zwei von insgesamt fünf Förder- und Kreativitätspreisen 2017 des VDMA Fachverbandes Textilmaschinen an Nachwuchswissenschaftler des Institutes für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik (ITM) der TU Dresden verliehen. Weiterhin schafften es Dresdner Textiltechniker bis in die Endrunde des Future Textile Awards 2017. In der Kategorie „Best Process - Sustainable Textiles“ wurde das ITM als einer der Finalisten gekürt.
3D-Drahtstrukturen für Leichtbauanwendungen
Einer der mit 8.000 Euro dotierten Förder- und Kreativitätspreise des VDMA Fachverbandes Textilmaschinen ging an Dr.-Ing. Cornelia Sennewald für ihre Dissertation zum Thema „Generative Struktur-, Technologie- und Webmaschinenentwicklung für unikale zellulare 3D Strukturen in Leichtbauweise“. Sie entwickelte eine neue Webtechnologie für die Fertigung völlig neuer zellularer 3D-Drahtstrukturen. Die besondere Leistung besteht in der Entwicklung von Lösungen für die Verarbeitung von steifen Drahtmaterialien nach einem äußerst effizienten textilen Fertigungsverfahren. Die einzigartigen Strukturen zeichnen sich bei geringem Gewicht durch exzellente Werkstoffkennwerte aus. Sie bieten eine hervorragende Basis für neue Lösungen im Metallleichtbau, für crashsichere Leichtbauteile, aber auch für Hochleistungsbeton.
Spezial-Webmaschinen für Carbonfasern in 3D
Der zweite Förder- und Kreativitätspreis ging an Philipp Kempert für seine Studienarbeit „Entwicklung eines Schützenwechselsystems für Spulenschützen-Bandwebmaschinen zur Herstellung hochkomplexer 3D-Gewebe“. Er leistete in Zusammenarbeit mit dem deutschen Maschinenbauer MAGEBA Textilmaschinen GmbH & Co KG einen wesentlichen Beitrag zur Automatisierung von Spezial-Webmaschinen für die Verarbeitung von Hochleistungsfaserstoffen, insbesondere von Carbon-Fäden. Mit diesen Spezial-Webmaschinen können komplexe 3D-Strukturen für Faserkunststoffverbunde gefertigt werden, die bisher in aufwändigen manuellen Arbeitsschritten gefertigt werden. Die vollständige Automatisierung ist eine wesentliche Grundlage für die Überführung der Forschungsergebnisse in die Industrie, wie die Automobilindustrie, der Maschinenbau und Sportgerätehersteller.
Hochbelastbare CFK-Bauteile aus recycelten Carbonfasern
Weiterhin schafften es Dresdner Textiltechniker mit ihrer entwickelten Technologie zur effizienten Verwertung von recycelten Carbonfasern zur industriellen Fertigung von Hybridgarnen für den Einsatz in hochbelastbaren CFK-Bauteilen bis in die Endrunde des Future Textile Awards 2017. In der Kategorie „Best Process - Sustainable Textiles“ wurde das ITM als eine der Finalisten gekürt. Für die nachhaltige und zukunftsweisende Technologie wurden die Wissenschaftler des ITM bereits im Februar dieses Jahres mit dem Deutschen Rohstoffeffizienz-Preis 2016 ausgezeichnet. Der Future Textile Award wird vom World Textile Information Network (WTiN), Herausgeber eines internationalen Fachmagazins verliehen. Bereits 2014 gelang es dem ITM bis in die Endrunde in der Kategorie „Best Innovation – Mobile Textiles“.